当工件的轴向和径向的刚性都较差，应使夹紧力的方向与（）相一致。

当工件的刚性较差 夹紧力的方向最好与切削力和工件的重力方向一致（） 工件的加工区域刚性较差时，切削中往往产生振动，如果应用（）并加适度的夹紧力，则可加强工件局部区域的刚性 车削薄壁工件时，一般尽量不采用径向夹紧，最好应用轴向夹紧方法（） 当夹紧力与切削力、重力方向相反时，夹紧力（） 夹紧力应使工件变形小，保证加工后工件情度（） 夹紧力方向应朝向工件的方向（） 夹紧力方向应使工件刚度最高的方向，尽量垂直于主要定位面。 夹紧力方向应使工件刚度最高的方向，尽量垂直于主要定位面（） 在铣床上采用压板夹紧工件时，为了增大夹紧力，应使螺栓（）。 简答工件在夹紧时夹紧力方向的选择原则？ 连杆本身刚性较差，在切削力和夹紧力的作用下易产生（），影响其加工精度 夹紧元件施加夹紧力的方向应尽可能（）工件的主要定位基准面，使夹紧稳定可靠 对工件的夹紧力要均匀，不得使工件（） 设计薄壁工件夹具时夹紧力的方向应是（）夹紧。 在设计薄壁工件夹具时，夹紧力方向应沿夹紧（） 工件夹紧时，夹紧力的方向应尽可能（） 夹紧力的方向应尽可能和切削力、工件重力（） 薄壁盘类工件夹紧力的作用方向可采用（）夹紧方法。 夹紧力W、切削力F、工件重力Q,当（B）时，夹紧力最小（）