高温油膨化阶段发制干制原料的油温，应控制在（）为宜

油发干料时，油温达到200～210℃时，干制原料中的（）就会被破坏 油发锅巴的最高油温应控制在（）左右为宜 原料油缓冲罐采用覆盖措施，防止原料油与空气接触，从而减轻高温部位的结焦程度（） 油发是利用油的传热作用，当油温达到（）时，干制原料中的结合水就会被汽化 低温油焐制干料时的油温，应控制在（）为宜 油发鱼肚应（）油入锅焐制，逐步提高油温 原料油溴价高，说明原料油含（）多 低温油焐制干料时的油温应控制在80℃以下为宜（） 原料油预热温度通常控制在（）℃。 原料油预热温度通常控制在（）℃ 油发鱼肚的工艺是（）、高温油膨化、吐油（浸入碱水中）、漂清复水 原料油缓冲罐的压力控制形式为（）控制 原料油缓冲罐的压力控制形式为()控制。 原料油换热器原料油部分的吹扫给汽点在（）。 为何要控制原料油中的水含量？ 反应原料油进料温度由原料油—油浆换热器后温度决定。 原料油罐油温为什么不能过高？ 原料油罐油温为什么不能过高 原料油带水应采取的措施：（） 焦化装置循环比是指循环油（辐射油-新鲜原料油）比新鲜原料油（）