造成工件严重变形或夹坏的原因是夹紧力过大和夹紧位置不适当。

用平口虎钳水平装夹薄板工件，工件产生弹性形变主要原因是夹紧力（）不合理。 薄壁工件粗车时，夹紧力要小，减少夹紧力引起的变形。 装夹工件时夹紧力方向的确定应考虑。请从下列组合中选择正确的一组。①不破坏工件定位的准确性和可靠性②夹紧力方向应使工件变形最小③夹紧力方向影视所需夹紧力尽可能小④夹紧力方向可随意（） 夹紧力通过工件传至端面造成工件变形和定位基准位移。( ) 夹紧工件时，夹紧力不应破坏工件定位时所处的正确位置。 夹紧工件时，夹紧力不应破坏工件定位时所处的正确位置（） 造成斜面角度不正确的主要原因是精刨时夹紧力过大（） 装夹工件的夹紧力要符合原则（） 用带锥套的心轴装夹工件，夹具以滑套从端面夹紧工件，减小工件的夹紧变形。（工艺方法）（） 防止夹紧力导致工件变形，主要考虑的因素是（）。 铣削时，电极夹紧力过大会造成（） 装夹薄壁工件时，夹紧力的方向应选择在有利于增大夹紧力的部位（） 为了能够夹稳工件，夹具的夹紧力越大越好。() 夹紧力应使工件变形小，保证加工后工件情度（） 工件的夹紧是在工件定位后通过夹具上的夹紧机构牢固地夹持工件，使之不因夹紧力、切削力、重力（）等外力的作用而改变工件已确定的位置。 采用辅助支承或工艺肋装夹薄壁工件时，只要夹紧力的作用点和支承点相对应时，才能防止工件的变形。 采用辅助支承或工艺肋装夹薄壁工件时，只要夹紧力的作用点和支承点相对应时，才能防止工件的变形（） 工件夹紧基本要求是。请从下列组合中选择正确的一组。①夹紧力要大②工件变形小③夹紧应保证定位④夹具稳定可靠（） 当夹紧力的作用点必须选在工件刚性较差的部位时，可采取增加夹紧点的方法来减小工件飞夹紧变形（） 为了防止工件变形，夹紧部位要与支承对应，不能在工件悬空处夹紧